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深圳五金模具激光表面熱處理加工
深圳五金模具激光表面熱處理加工

廣州泰格激光技術(shù)有限公司

經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工

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泰格激光技術(shù)——五金模具激光表面熱處理加工

熱處理工藝中淬火的常用方法有十種,分別是單介質(zhì)(水、油、空氣)淬火;雙介質(zhì)淬火;馬氏體分級淬火;低于Ms點(diǎn)的馬氏體分級淬火法;貝氏體等溫淬火法;復合淬火法;預冷等溫淬火法;延遲冷卻淬火法;淬火自回火法;噴射淬火法等。五金模具激光表面熱處理加工

泰格激光技術(shù)——五金模具激光表面熱處理加工

橫向裂紋

裂紋特征是垂直于軸向。未淬透模具,在淬硬區與未淬硬區過(guò)渡部分存在大的拉應力峰值,大型模具快速冷卻時(shí)易形成大的拉應力峰值,因形成的軸向應力大于切向應力,導致產(chǎn)生橫向裂紋。鍛造模塊中S、P、Sb、Bi、Pb、Sn、As等低熔點(diǎn)有害雜質(zhì)的橫向偏析或模塊存在橫向顯微裂紋,淬火后經(jīng)擴展形成橫向裂紋。五金模具激光表面熱處理加工

 



泰格激光技術(shù)——五金模具激光表面熱處理加工

網(wǎng)狀結構裂紋

裂紋深層偏淺,一般深約0.01~1.5毫米,呈放f射狀,別稱(chēng)開(kāi)裂。緣故關(guān)鍵有:

(1)原料有較深滲碳層,制冷削生產(chǎn)加工未除去,或制成品磨具在空氣氧化真空熱處理爐中加溫導致空氣氧化滲碳;

(2)磨具滲碳表面金屬材料機構與鋼常規奧氏體碳含量不一樣,比容不一樣,鋼滲碳表面淬火時(shí)造成大的拉應力,因而,表面金屬材料通常沿位錯被開(kāi)裂成網(wǎng)狀結構;

(3)原料是粗晶體鋼,初始機構粗壯,存有大小塊鐵素體,基本淬火沒(méi)法清除,保存在淬火機構中,或溫度控制禁止,儀表盤(pán)不靈,產(chǎn)生機構超溫,乃至粗晶,晶體鈍化處理,喪失位錯結合性,磨具淬火制冷時(shí)鋼的滲碳體沿馬氏體位錯溶解,位錯抗壓強度大幅度降低,延展性差,五金模具激光表面熱處理加工,延性大,在拉應力功效下沿位錯網(wǎng)絡(luò )狀開(kāi)裂。五金模具激光表面熱處理加工


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雙介質(zhì)淬火

雙介質(zhì)淬火:把加熱到淬火溫度的工件,先在冷卻能力強的淬火介質(zhì)中冷卻至接近Ms點(diǎn),然后轉入慢冷的淬火介質(zhì)中冷卻至室溫,以達到不同淬火冷卻溫度區間,并有比較理想的淬火冷卻速度。用于形狀復雜件或高碳鋼、合金鋼制作的大型工件,碳素工具鋼也多采用此法。常用冷卻介質(zhì)有水-油、水-硝鹽、水-空氣、油-空氣,一般用水作快冷淬火介質(zhì),用油或空氣作慢冷淬火介質(zhì),較少采用空氣。五金模具激光表面熱處理加工

泰格激光設備——五金模具激光表面熱處理加工

選擇理想的冷卻速度和冷卻介質(zhì):在鋼的Ms點(diǎn)以上快冷,大于該鋼臨界淬火冷卻速度,鋼中過(guò)冷奧氏體產(chǎn)生的應力為熱應力,表層為壓應力,內層為張應力,相互抵消,有效防止熱應力裂紋形成,在鋼的Ms-Mf之間緩冷,大幅度降低形成淬火馬氏體時(shí)的組織應力。五金模具激光表面熱處理加工



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